2008年4月17~18日，许多国际国内工业自动化厂商与专家向云集于上海虹桥宾馆的约250名行业用户代表介绍他们的新产品与新技术。这便是今年业界的一次盛会——第三届中国国际工业自动化(PA/FA)新产品和新技术发布会(简称第三届双新发布会)。
　　近年来，中国仪器仪表行业销售额以每年20%以上的速度增长，为使广大用户尽快了解国内外的最新技术和产品，逐步提高我国PA/FA的装备水平，中国仪器仪表行业协会和《世界仪表与自动化》杂志共同举办了本届双新发布会。
　　会上，德国菲尼克斯电器集团公司执行副总裁Bent先生、霍尼韦尔（中国）有限公司过程控制部全球市场总监徐水根先生、罗克韦尔自动化公司CTO李乃湖先生、沈阳自动化所副所长于海滨先生作为大会贵宾发表了演讲。菲尼克斯、横河电机、重庆川仪、三菱电机、贝加莱、罗克韦尔自动化、康吉森、上海自仪股份公司、浙江中控、西安东风机电等国内外知名厂商的精彩发言，赢得台下听众的阵阵掌声。会场外的展台上陈列着各公司的最新产品。与会观众在会议休息间隙饶有兴致地参观展品，并与展台上的技术人员热烈交谈。
　　会后，出席发布会的发布单位和用户听众认为，这种有针对性的发布会为制造企业和用户之间缩短了沟通的时间和空间，收效甚佳。
　　中国仪器仪表行业协会理事长向晓波先生向大会致开幕辞。交流会由中国仪器仪表行业协会特别顾问奚家成、副理事长臧公玉、副秘书长董景辰主持。
 
信息技术推动工业自动化发展
　　菲尼克斯的Bent先生为大会听众带来了名为《IT推动工业自动化发展》的开场演讲。
　　“菲尼克斯去年的销售额达到10个亿”，Bent先生一开场便说道，“中国是菲尼克斯除美国以外最大的国外市场”。Bent回顾了菲尼克斯公司的历史后，开始正式演讲。
　　Bent先生认为，当前工业自动化的任务是：横向增值性的流程与纵向业务流程的集成。技术发展趋势是：CIM时代已经过去（因缺少基础平台的支撑等），IT技术引入到自动控制已成为历史潮流，如同现场总线一样，信息技术的应用开创了又一个新纪元，这种发展趋势，覆盖了PA与FA两大领域。
　　接着，Bent先生详细论述了IT技术推动工业自动化控制系统发展的5大技术：以太网、Web、无线通信、安全性与保密性、计算机与软件技术。其中，在谈到无线通信技术时，Bent先生指出：关于用户们关心的无线技术的标准能否统一的问题，可能性似乎不大，因为不同应用的需求不同，所需技术也不同，则其标准也不尽相同。
　　菲尼克斯电器中国公司自动化产品经理孙林宝先生还在大会第二天发布了《基于以太网的可编程控制器技术》的报告。
　　孙经理介绍了该公司Automation WORX自动化系统产品系列中，新推出的Inline可编程控制器ILC 150 ETH，可应用在小型的集中式控制单元和大型自动化任务的分布式方案中。此外，还介绍了工业以太网Infrastructure交换机、M8无线I/O、PC WORX 5中文版编程软件等。据介绍，该公司的自动化系统与产品已用于一汽奥迪A6总装生产线、济南与玉溪卷烟厂、中铁大型养路机械以及风力发电等许多工程项目。
 
工控网络发展迅速  自主技术仍待发展
　　沈阳自动化所于海滨先生的演讲题目是《工业控制网络和系统技术》。
　　于先生介绍了工业控制网络的特点和3个源头（现场总线、工业以太网、工业无线网络），他认为自动化系统正在向网络控制系统发展，而当今的现场总线控制系统（FCS）不是网络控制系统，随着工业以太网的应用，就会出现真正的网络控制系统。网络化工业控制系统的特点是：网络对用户是透明的。它的发展将对控制系统结构、控制用计算模式、控制系统性能、控制系统开放性的应用产生重大影响。
　　于先生在论述基于现场总线、以太网、无线通信3类工业控制网络时，详细介绍了FF、Profibus和无线通信等技术。并介绍沈阳自动化所研发的无线技术已用于焊机焊接质量检测、连轧生产线的轧制状态监测、智能集装箱安全检测等工程项目。
　　于先生指出，当前工业控制网络发展的热点是：功能安全、信息安全、集成问题。他认为，由于老外不太管多总线集成技术，国人在这方面可以大有作为。最后，于先生谈到工业控制网络未来的发展趋势，认为工业以太网和工业无线网络将进入现场控制级；多总线相互竞争、共同发展、取长补短；发展安全仪表系统（SIS）；加强设备管理与预测维护（这方面无线技术有很多优势）；工业无线标准的推出与应用范围的扩展。
 
创新技术  服务中国
　　霍尼韦尔徐水根先生接着做了《创新，服务中国——霍尼韦尔过程自动化最新技术综述》的演讲。
　　徐先生向我们介绍了霍尼韦尔公司的整体情况后指出：过程自动化包括自动化控制、生产管理与优化。然后，围绕这一中心分8个方面综述了霍尼韦尔过程自动化的最新技术。
　　一是设计、仿真：霍尼韦尔运用仿真技术模拟工厂环境，为不熟悉情况的操作员进行培训；二是现场解决方案：用霍尼韦尔的“One Wireless”实现一体化控制，其中也体现出无线技术的新进展；三是设备的有效性：用DOC 4000软件来记录生产现场的状况，以监控设备状况，提高设备的有效性；四是自动化控制系统平台：用新型R300控制器，提供与不同总线的连接；五是安全生产管理系统：霍尼韦尔提供集成工业安全系统，广泛用于过程工业；六是过程绩效管理：霍尼韦尔有先进控制技术，如多变量控制、非线性控制、批处理控制技术等正在推广应用；七是提高操作员效率：为操作员提供界面友好的操作系统和继承解决方案；八是企业业务管理。
 
打造理想工厂  承诺最佳运行
　　横河电机株式会社执行董事中原正俊先生发表了题为《工厂最佳运行的承诺 ——新DCS-Centum VP》的报告。
　　中原正俊先生向与会听众展示了横河电机过去5年的销售情况，从图表中可以清晰看到业绩持续攀升，势头良好。而横河近期的大型订单中，3/4是与中国企业合作的项目。
　　关于全球PA行业，中原正俊先生展示了一些数据，数据显示全球68%的市场集中在6家大型PA厂商手中，横河也是6大公司之一，且其市场份额正在逐年提升。
　　VigilantPlant是横河电机打造安全性、生产性、信赖性最佳的理想工厂方案，横河认为工程最佳运行模式是由生产改革、确保安全、提高资产利用率三者联合达到的生命周期最优化。基于此理念，横河于2005年推出了独立开发的Prosafe-RS安全系统，它是一个先进新颖的安全系统，其单机结构就实现了SIL3，并为客户提供了与DCS完全统合的操作监视环境。
　　今年推出的新系统Centum VP是横河用来实现“理想工厂”的手段。它采用Windows Vista平台；可将4个显示屏集中于一个画面，集中现场信息，便于现场人员操作；设计时应用了人体工程学，最大限度提高操作人员工作效率，是集成提高生产效率、安全性、操作便利的系统。中原正俊先生告诉我们，Centum VP发布2个月，即有20个厂家定购。
 
新型环保分析仪的模块化优势
　　重庆川仪分析仪器有限公司总经理王道福先生做了关于《新型模块化环保分析仪器》的报告。
　　重庆川仪的“BO2000模块化分析仪器”是新一代在线分析仪，最多可同时测量6个参数，可实现远距离（350m）总线通信，是获得国家实用新型专利的技术。
　　王总详细介绍了这款仪器的组成结构、各单元模块、功能和特性，该气体分析仪采用高度集成化设计，可广泛用于石油、化工、化肥、冶金、电厂、轻工、制药、环保监测及科研等领域。可测量组分包括：CO2、CO、CH4、SO2、NO、NH3、H2、O2、Ar。
　　“PA300Ex新一代隔爆分析仪器”是国家创新基金项目。其系列产品包括： PA300Ex-GXH智能防爆红外气体分析器、PA300Ex-RQD智能防爆热导气体分析器、PA300Ex-RQD智能防爆磁机械式氧分析器和PA300Ex-GT智能防爆固体传感器氧分析器。
　　“PA200-GXHE专用环保分析仪器”可同时测量环保检测中的3个主要参数：SO2、NO、O2。该环保分析仪采用物理方法设计专用传感器，运用该气体部分的特征光波吸收来解决工业流程中SO2、NO的自动连续测量；采用前后四气室结构，提高了仪器的稳定性和抗干扰的能力。
 
致力绿色自动化  与环境保护同行
　　三菱电机公司名古屋制作所开发部次长渡部裕二先生带来《三菱电机自动化领域的整合解决方案——e-Factory & iQ Plantform》的报告。
　　渡部裕二先生指出：未来工厂将关注两大问题，一是企业角色中的工厂，关注生产价值的提高；二是社会角色中的工厂，关注与环境、社会的共存。为解决这些问题，三菱提供FA综合解决方案。
　　渡部裕二先生讲述了三菱电机面向可视化工厂的革新举措与三菱产品的开发理念；三菱在竭力为生产线的最优化提供FA综合解决方案的同时，一直站在更高的角度，考虑如何提高生产价值，并做到与环境、社会和谐共存，达到TCO的削减。渡部裕二先生详细介绍了两个新产品，一是e-Factory，三菱非常重视生产安全，运用生产信息化方式做到工厂可视化，将现场数据直接送入控制室，以求达到安全生产的目的。二是iQ Platform，它是三菱电机的FA整合平台，对控制平台进行了改进和整合，将GOT作图、LPC等软件集成在一起，构成对开发全过程的强力支持。
 
完整集成自动化平台  完美以太网通信技术
　　贝加莱过程自动化部门经理樊惠芳女士的发布主题是《集成自动化软件平台Automation Studio和POWERLINK工业实时以太网通信技术》。樊经理认为，当今自动化的发展趋势是高度集成化，B&R在集成方面推出的新技术有两方面。
　　一是集成自动化软件：Automation Studio是贝加莱的集成自动化平台，用这套软件能完成控制、显示通信及运动控制的开发，实现集成自动化。它用一个集成工具完成配置、编程、制造生产、调试等所有步骤。樊经理详细介绍了这款软件的各种性能，并播发了一段显示Automation Studio强大功能的短片，让观众更形象地了解该软件能达到的效果。
　　二是实时以太网技术：在介绍POWERLINK和POWERLINK Safety前，樊经理探讨了以太网非实时性产生的根源和以太网实时性解决方案，向大会观众逐一讲解了Ethernet POEWERLINK的发展历史、各种性能指标，详细剖析了POEWERLINK如何做到强大的实时性，也分析了其能达到的安全性、可靠性。樊经理还介绍了Ethernet POWERLINK的通信原理，并从技术角度详细讲解了POWERLINK是如何做到安全性的。
 
百年自动化企业  新型集成式架构
　　罗克韦尔自动化公司过程控制业务发展经理刘亚中先生的发布主题是《罗克韦尔自动化过程控制解决方案》。
　　罗克韦尔公司历史已逾百年，年销售额已过52亿美金，有25万种产品，能为汽车、电力、冶金、石化等提供行业解决方案。刘经理在这次会上重点介绍了罗克韦尔的RA过程控制系统、关键技术与为用户系统能力扩展的技术。
　　罗克韦尔过程控制系统，向客户提供高端解决方案，涵盖从现场设备，到控制层，到操作层，到企业管理系统的全套设备。
　　刘亚中先生介绍道：罗克韦克的集成过程控制是一个标准产品，不需要进行二次开发；罗克韦尔与E+H公司形成的展略联盟，展开了多个领域的合作；罗克韦尔自动化的批处理能力是在行业中是领先的；其国内的大宗客户有宝洁公司、联合利华等。
　　会议第二天，罗克韦尔自动化公司CTO李乃湖先生又带来了题为《工业自动化的工业集成架构》的演讲。
　　李先生介绍，为了应对制造业面临的新趋势与新挑战，罗克韦尔推出了自动化系统和信息系统一体化的集成架构，它是一个满足多种控制方式的控制和信息平台，包括4大模块：控制引擎（控制平台Logi X），通信平台（Netlin X），可视化监控平台（View Any Ware），生产管理信息平台（Factory Talk）。这种架构给用户带来的价值是：信息透明化、多种控制方式的自动化、系统规模的可伸缩性等。这种集成架构已用于中国900万吨粮食码头等工程项目。
　　李乃湖先生还告诉在场听众，享誉全球的迪斯尼乐园的自动化方案也是由罗克韦尔提供的。
 
金属电容压力/差压变送器技术含量高
　　北京华控、广州森纳士、上海赛索、阳江丽田四家企业共同发布了《0.075级金属电容压力/差压变送器的关键技术》的报告。
　　0.075级金属电容压力/差压变送器的关键技术有很多，主要有：传感器、电子电路、补偿及标定算法，加工设备。其中，中心膜片焊接是一个难点。报告人介绍了垂直压力型芯子固定式电焊系统，其具有：压力可无限增大，中心膜片应力无损；径向应力分布均匀；同心性好的优点。脉冲离子电焊机降低了焊接电流，把焊接过程中的应力损失降至最小，使芯子的每量程段的总输出都在可控制的范围内，焊接后的芯子的非线性度、迟滞性都达标准。
　　在生产全过程的检测技术中，以检测电容值为标准。应大幅度减少潜布电容，减少潜布电容随温度的变化而变化。这里，报告人介绍了电子电路的基本原理、如何提高电路的抗干扰性、如何与传感器匹配、如何减少温度的影响等。由于原理上采用了直接数字电容电路替代模拟信号放大电路及A/D转变电路，利用数字化补偿技术对温度、静压进行补偿，提高了测量精度，降低了温漂。
 
贯彻安全理念  合理降低风险
　　康吉森公司董事长宣瑞国先生发布了题为《安全仪表系统在长周期应用中的整体设计理念》的报告。
　　宣先生阐述了安全仪表系统（SIS）相关标准及规范，历数了安全仪表的功能系数、安全的生命周期及容错等内容。
　　宣董事长强调安全不能忽视，但也不可过度。“最安全的系统是永远不运行的系统”，但这不是生产所需要的。安全仪表的设计应合理地降低风险，在可用性和安全性之间寻找一个平衡点。他详述了SIS设计的B项技术与措施，如风险分析和评估方法、合理有效降低风险的理念、采用冗余与容错技术、兼顾系统可靠性与可用性，使用在线测试技术（如阀门的微动测试）等。康吉森德SIS已在扬子巴斯夫、中海油壳牌石化、福建炼油乙烯全厂等工程项目中应用。
 
上自仪为用户提供一揽子解决方案
　　上海自动化仪表股份公司（上自仪）DCS部副总工程师郑祖坤先生做了名为《大型火电站控制策略》的报告。
　　上自仪是中国仪表工业的发祥地，产品有3000多个品种，是中国最大的I&C供应商。郑祖坤先生为I&C总承业务下了一个很“中国风”的定义：为用户提供一揽子解决方案。
　　报告中，郑工将“大型火电站控制”的原理毫无保留地介绍给了广大观众。首先，郑工讲述了超临界值流机组的过程特点、控制要求、控制目标。接着，探讨了如何有效地实现超临界机组的控制，郑工给出了一种基于直接能量平衡（D-E-B）的超临界机组控制策略，其基本控制方法为“前馈+反馈”措施，使静态与动态达到精确控制，并用图解显示了D-E-B协调控制算法及其控制回路系统图。在讲解了D-E-B协调控制的5个要点以后，郑工详细介绍了锅炉给水控制、燃水比控制和过热蒸汽温度瞬态控制的方案。D-E-B方案在电厂的应用结果做到了：快速负荷响应、优越的控制性能、确保运行安全。使超临界直流机组对电网调度指令相应及时、准确，发电效率高。
 
WebField ECS-700性能优
　　浙江中控技术股份有限公司市场推广部技术主管徐兆涵先生带来的发布内容是《WebField ECS-700特性分析》。
　　WebField ECS-700是浙江中控在去年多国仪器仪表展上发布的一款新品。徐先生介绍该产品的4大特性：该系统具有16个控制域和16个操作域，适合大规模应用，能够保障大规模系统的稳定运行，提高流程工业大型工程的可实施性；确保控制系统具有极高的可靠性和可用性；具备多名工程师协同工作的能力，保证大型工程的组态完整性和一致性；操作环境友好、开放，可就地远程化，带有热插拔、在线维修、单点下载等功能。
　　徐先生特别介绍了WebField ECS-700中先进的单点在线下载技术；并说明其可提供强大的数据服务功能，可从不同的数据源获取过程、历史和管理数据，将传统DCS控制、安全系统联锁保护和生产管理数据服务等应用进行有机的结合。该系统还具有HART、FF、Profibus等异构网络的接口。
 
针对传统产品的缺点  设计优化质量流量计
　　西安东风机电有限公司任卫东先生压轴发布了《优化的质量流量计》。
　　任先生介绍了传统科氏流量计存在测量量程窄、小流量精度低、时漂/温漂大的问题。
　　优化的质量流量计虽然在原理上也是测量流动流体作用于流量计管道上的科里奥利力，以测得流体通过管道的质量流量，但它摒弃了传统的相位解算法，用先进的时间差法，使量程比拓宽，达到50：1。还采用了多CPU应用的分工协同工作，主CPU执行预维护和预诊断功能，副CPU使接口增加和组态功能加强。这种优化的质量流量计比传统产品，在准确性、稳定性、量程比等方面都有提高。
 
　　至此，本届会议的新技术和新产品发布圆满结束。
　　专家和用户对本次大会的反响出热烈，特别第二天直到会议结束时，场馆内依然座无虚席。
　　笔者认为，发布会取得圆满成功的主要原因，一方面是本次会议的发布嘉宾准备充分，所演讲的主题均是大家感兴趣的内容，技术含量较高，二是参会代表支持，许多听众聚精会神听到最后。中国仪器仪表行业协会和《世界以表与自动化》杂志首次会议合作的成功，将激励我们今后继续联手，为行业多作贡献。